製品説明
生産開発
I.早期作業方法：
- 読み取りと計算:
オペレーターは、ウォーターメーターポインターと測定デバイススケールに目を固定しながら、ストップウォッチを使用しました。彼らは、測定デバイスからのウォーターメーターの表示されたボリュームと実際のボリュームを手動で記録し、式を使用してエラーを計算しました。
- 短所：
効率が非常に低い：1メートルを検証するのに長い時間がかかりました。
高いヒューマンエラー：タイミングの視覚的読み取りエラーと反応遅延は、最終的な精度に直接影響しました。
データ管理の難しさ：記録は紙に保持され、保存や追跡が難しくなりました。
ii.semi -自動ステージ
モーター、空気圧成分、および初期の電子技術の開発により、テストベンチは純粋に手動操作から離れ始めました。
- コア機能：
機械的操作は自動化されましたが、判断と記録は依然として手作業に依存していました。
- 主な進歩：
フロー制御：空気圧または電気バルブに置き換えられた手動バルブ、コントロールパネルボタンを介して調整され、流れがより安定します。
逆転装置：測定容器の水摂取量の自動反転を有効にし、動作ステップを削減しました。
電子測定:ガラス測定容器を置き換えるための標準機器として電子スケールを標準機器として使用し始めたか、測定容器と電子レベルセンサーを組み合わせて水位を自動的に検出し、測定精度を改善しました
iii。コア機能：
検証プロセス全体がコンピューターによって制御され、自動結果判断により、「1つの-クリックテスト」を達成します。
- 重要なテクノロジー：
コンピューター制御：PLCまたは産業用コンピューターを制御コアとして使用して、バルブ、ポンプ、フローを正確に管理します。
マシンビジョン（OCR認識）：カメラは自動的にウォーターメーターダイヤルまたはカウンターホイールをキャプチャし、コンピューター画像認識ソフトウェアは測定値を識別し、人間の観察を完全に置き換え、ヒューマンエラーを排除します。
自動化されたデータ管理：検証データは、レポートと印刷証明書を生成する機能により、データベースに自動的に保存され、データのトレーサビリティが確保されます。
- 利点：
効率の飛躍：検証速度は、手動の方法よりも数倍速い数十倍速いです。
非常に高い精度：人的要因を排除し、結果をより客観的かつ正確にします。
大幅に減少した労働強度：オペレーターはメーターをインストールして削除するだけです。他のすべてのタスクは、ウォーターメーターテストベンチによって処理されます。
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